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预防玻璃钢容器液化天然气翻滚的方法？
添加时间：2019-03-11 录入：本站 来源：原创
玻璃钢罐液化天然气现象是指两层不同密度的LNG在玻璃钢罐内迅速上下翻动混合，瞬间产生大量的汽化气的现象。在发生翻滚现象时，罐内LNG的汽化量为平时自然蒸发量的10～50倍，这样将会导致玻璃钢罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力，使玻璃钢罐出现超压现象。如果不及时通过安全释放阀排放，就有可能造成贮槽的机械损伤，对设备造成损坏，同时大量排放蒸发气，不仅造成经济上的损失，对环境也造成污染。
（1）玻璃钢罐内LNG由于各组分密度不同，导致密度大的组分在下，密度小的组分在上，密度差会形成分层，有时即使仅差1 kg/m3也会分层，而分层是引发翻滚的第一步。有关资料介绍，如果玻璃钢罐内LNG有两层，当其密度差为6.9kg/m3时，存放72h后就会产生翻滚现象。
（2）LNG进玻璃钢罐的温度有细微变化，引起LNG的密度稍有变化，温度高的LNG密度较小，温度低的LNG密度较大，密度小的液体上浮，密度大的液体在下，产生分层的现象。一般的，当温差为0.79 K时，存放72 h后将产生翻滚现象。
（3）由于不同阶段添加的LNG的组分不同，导致新日LNG的两层液体密度不同，罐内液体存在密度差，产生分层现象，在存储和运输过程中就会有扰动现象，剧烈的扰动就是翻滚现象。
根据翻滚产生的机理，可以采取以下方法防止LNG分层和翻滚：
（1）分别贮存。这是防止分层的较好方法，即将密度不同的LNG储存于不同的玻璃钢罐中。但这需要多个玻璃钢罐，使营运不仅经济，而且操作方便。
（2）充分搅拌所有灌入玻璃钢罐的LNG，消除密度差，防止LNG的分层。一般采用循环泵进行循环（即用LNG泵由储罐下部到上部打回流）的方法来使储罐中的组分充分混合。
（3）控制灌入玻璃钢罐LNG组成成分的密度变化范围，尽可能减小组分的密度差。
对于大型LNG玻璃钢罐，充分搅和比较困难。一旦发生LNG翻滚，汽化后的大量天然气难以及时通过安全释放阀排放。为了防止发生事故，设置安全释放阀、放散火炬、回收压缩系统等，防止LNG蒸发、翻滚造成储罐超压。一般同时采用上述两个措施，并且尽量使一个储罐仅用来储存同一产地的LNG，控制其组分的变化范围，从而防止LNG的翻滚现象。一般灌入储罐的LNG的密度差尽量控制在15 kg/m3以内。
以上就是预防玻璃钢罐液化天然气翻滚的方法，希望能够对大家有所帮助。
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